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안녕하세요
주말에 선교활동을 하기 위해 보령에 다녀왔는데 온 산이 불은 빛으로
단풍이 들고 벼농사 추수가 다 끝나고 있었습니다
2주 전만 하여도 들판에는 벼 곡식들이 노란 빛깔을 짓고 있고 산에는 빨간 단풍을
준비하고 있었는데 이번 주에는 이미 산과 들에는 가을의 소식을 전하고 있었습니다
자연은 경이로운것 같습니다
그러나 우리에게 자연은 좋은 것만 주는 게 아니라 우리가 자연을 파괴하면은 큰 재앙도
주곤 합니다
그리고 주말에는 이태원에서 믿기 어려운 일들이 벌어져서 그 소식을 듣고 눈과 귀를
의심했습니다
후진국형 사고를 겪어야 했습니다
삼가 고인들의 명복을 빕니다
다시는 대한민국에서는 사고가 나지 않는 안전한 나라를 기대합니다
오늘은 바닥 에폭시 시공에 대해서 현장을 공유하고자 합니다
먼저 현장 상황에 대해서 알아보겠습니다
지하 4층에 위치한 기계실인데요 에폭시 시공이 되어 있는 바닥인데 얼마 전에 기계 전기실 장비를 새로 전체적으로 교체 작업이 이루어졌습니다
기계 전기실 기계 교체 시 에폭시 바닥이 크랙들이 발생되어서 지저분하게 보여 바닥 에폭시 시공을 했던 현장입니다
에폭시 시공을 위해서 현장에 도착하였는데 들어가는 일부터 보안경비가 철저한 곳이라 절차가 많고 작업의 제약도 많은
현장이었습니다
대부분은 우레탄과 에폭시 시공을 구분하는데
일부 고객분들은 우레탄 공사와 에폭시 공사를 잘 구분하지 못하는 경우가 많습니다
여기서 잠깐 간략하게 정리를 해드리겠습니다
우레탄은 대표적으로 일반 우레탄과 고경질 우레탄 그리고 비노출 우레탄으로 나뉩니다
우레탄은 탄성이 있는 자재라서 옥상방수시공 시 대표적인 방수재입니다
일반 우레탄은 옥상 방수할 때 사용하고 고경질 우레탄은 외부 주차장 그리고 내부에도 사용을 합니다
우레탄은 노출형과 비노출형이 있는데 노출형은 설명을 해드렸기 때문에 비노출 우레탄은 화단 옹벽 등 노출되지 않고
비노출 우레탄 시공을 하고 나서 별도의 마감을 하는 우레탄 방수 시공법입니다
다음은 에폭시 시공에 대해서 잠깐 알아보기로 해요
에폭시는 탄성이 없는 자재로 대표적으로 주차장과 공장 바닥에 시공을 하는 것이 바닥 에폭시 시공입니다
에폭시는 코팅과 에폭시 두께가 필요한 현장에는 에폭시 라이닝으로 시공을 하면은 됩니다
그러면 이 현장에 기계 전기실 에폭시 시공방법과 시공절차에 대해서 공유할게요
에폭시 시공을 하면은 에폭시 페인트 냄새가 많이 발생을 합니다
에폭시는 냄새에 취약합니다
냄새는 에폭시 하도 프라이머 도포 작업 시 많이 발생을 합니다
그래서 사무공간에는 작업시 냄새로 인해 컴플레인이 간혹 발생을 합니다
그래서 이 현장도 냄새에 대해서 민감하게 생각하여서 냄새가 적은 자재를 이용하여서 에폭시 바닥시공을 부탁하였습니다
그래서 에폭시 냄새가 적게 나는 수용성 에폭시 자재로 시공을 하였습니다
수용성 에폭시는 일반 에폭시보다는 강도가 떨어집니다
그래서 차량이 많이 다니는 곳이나 보행이 많은 공간에는 일반 에폭시 시공을 추천합니다
그러나 이 현장은 보행이 적은 기계 전기실이기 때문에 수용성 에폭시 시공을 하여도 됩니다
수용성 에폭시라도 일반 에폭시 시공 순서와 방법은 동일합니다
이제 에폭시 시공방법에 대해서 알아볼까 합니다
먼저 기존 에폭시 바닥을 연삭기를 이용하여서 바닥 샌딩작업을 해주었습니다
바닥 연삭 작업은 에폭시가 바닥과의 부착력을 높여주기 위해서 작업을 해주는 것입니다
에폭시 시공 후 오래된 바닥은 오염이 되고 하여서 연삭 작업을 하지 않으면은 에폭시 하도 프라이머 도포 시 부착력이 떨어집니다
연삭 작업 후에는 청소기와 부로와를 이용하여 청소를 깨끗하게 해 주어야 에폭시 마감 시공 시 바닥이 깔끔하게 마감 시공이
될 수 있습니다
청소까지 끝나면은 저희는 삼화페인트 자재를 사용을 합니다
수용성 에폭시 페인트 하도 에포코트 아쿠아 프라이머 도포 작업을 해주어야 합니다
수용성 에폭시는 주용도는 식료품공장. 약품공장. 병원. 실험실. 주차장. 실내 바닥 등의 실내 바닥 콘크리트면에 사용하는 에폭시 페인트입니다
수용성 에폭시 하도 프라이머는 일반 유성 에폭시 하여도 보다는 건조시간이 느립니다
그래서 바로 상도 작업이 어려우니 다음날 상도 작업을 해야 합니다
그래서 수용성 하도 프라이머를 도포를 하고 나서 건조시간이 필요하므로 작업을 종료하고
철수하였습니다
다음날 현장에 도착하여서 바닥 크랙 부분 에폭시 퍼 티제를 이용하여서 빠데 작업을 하였습니다
수용성 에폭시는 코팅 자재이므로 바닥의 크랙 보수작업을 꼼꼼하게 해주어야 합니다
에폭시 빠데 작업을 마치면은 이제 에폭시 상도 작업을 하여야 합니다
자재명은 에포코트 아쿠아 1000이며 수용성 에폭시 2액형 입니다
2액형은 주제 경화제로 구성된 세트 제품입니다
2액형은 1액형과 다르게 잘 섞어야 한다는 건 잘 알고 계시지요
에폭시 상도 작업 후에도 건조시간이 필요합니다
에폭시 바닥시공비용은 시공절차와 시공방법이 동일하기 때문에 에폭시 시공 가격 단가는 동일합니다
주차장이 아닌 대부분의 에폭시 시공은 에폭 시상도 작업을 하면 마무리가 되는데 라인마킹이 되어 있는 현장들도 많이들
있습니다
라인 마킹이 되어 있는 장소는 라인마킹까지 해주어야 에폭시 바닥시공이 마무리가 됩니다
이 현장은 라인마킹을 해야 하는 현장입니다
라인마킹에 필요한 것은 라인마킹 페인트 백색과 노란색이 있습니다
현장에 맞게 사용을 하시면 됩니다
그리고 마스킹 테이프. 줄자. 커터칼 를 준비
현장 도면이 있으면은 도면을 보고 작업을 하면은 되는데 도면이 없을 시에는 현장 관리자와 협의하여서 라인마킹 작업을
하여야 합니다
라인 위치와 간격 등을 협의한 후에 마스킹 테이프로 라인 작업을 합니다
라인 작업이 다 끝나면은 미니 롤러를 이용하여서 1차 라인 작업을 해준 다음에 2차 라인 작업을 해주면은 깔끔하게 라인 작업을 할 수가 있습니다
라인 작업이 끝나면은 바닥의 마스킹 테이프를 떼어 주면은 완벽하게 기계 전기실 에폭시 바닥시공이 완료되었습니다
깔끔하게 잘 마감되었네요
바닥 에폭시 공사기간이 3일 소요되었습니다
에폭시 바닥시공 제때에 입니다
상담 견적 문의는 010-8666-3212로 연락 주세요
작업 중에는 연락이 안 될 수도 있으니 문자 남겨 주시면은 확인 즉시 연락드리겠습니다
감사합니다
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