오산 공장바닥 철거후 에폭시 시공방법

안녕하세요

주차장. 공장. 사무실 등 바닥 에폭시 시공을 전문으로 하고 있는 "제때에" 상담 및 견적 문의는 010-8666-3212입니다

오늘 현장 소개는 오산에 있는 공장인데요 2년 전에 에폭시 라이닝 시공을 하였는데 시공 후 얼마 있지 않아 에폭시 라이닝이 부분 부분 들뜸 현상이 발견되었다고 합니다  원인은 바닥 연삭 작업 없이 작업을 진행하였다고 합니다

바닥 연삭 작업 즉 면처리 작업은 매우 중요합니다 면처리 작업은 부실한 콘크리트를 연삭 작업을 통해서 갈아냄으로써

바닥의 모체 와의 접착성을 높여주기 위한 작업입니다 에폭시 바닥이나 우레탄 바닥 모든 바닥시공은 면처리와 보수 작업을 어떡해 진행하느냐에 따라서 바닥의 수명이 결정된다고 보시면 됩니다 연삭 작업은 바닥의 모체와 접착성과 일부 평탄화 작업 바닥에 있는 오염물질들을 제거해주는 목적도 있습니다

그러면 오산 공장 바닥 들뜬 에폭시 철거 후에 에폭시 시공 방법에 대해서 알아보기로 해요 먼저 기존에 시공한 에폭시부터 철거를 해야겠죠 처음에 칼 헤라로 끍으니 잘 나가는 듯하였습니다 이게 웬 떡이야 그러나 잠시 현실을 알게 되었네요 역시 현장은 변수와 쉽지 않다는 걸 가금 느낍니다  잠시 커피 한잔 하고 고민 중

뿌레카를 준비하고 스크레퍼를 이용하여서 작업을 시작 힘은 들고 시간은 걸렸으나 에폭시 철거 작업을 우여곡절 끝에 

철거가 마무리되었습니다

점심을 먹고 와서 철거 작업한 폐기물을 PPT마대에 넣어 정리를 하였습니다 정리가 끝난 후에 바닥 연삭 작업을 시작하였습니다 7인치 그라인더를 이용하여서 바닥 연삭 작업을 하고 코너와 구석진 곳은 4인치 그라인더를 이용하여서  연삭 작업을 진행하였습니다 다시 한번 또 느낀 것이지만 에폭시 바닥 시공 시 공정 하나하나 신경을 쓰지 않고 공정을 생략하거나 빼먹고 시공을 하면은 하자 발생하여 에폭시 시공업체나 고객사에게도 시간과 비용이 발생하여서 상호 손해를 보는 경우들도 간혹 볼 수 있는데 에폭시 시공 순서와 방법을 꼼꼼히 준수하여서 시공하여야 합니다

연삭 작업은 바닥의 모체와 에폭시가 잘 부착이 되도록 하는 작업이므로 단단한 콘크리트면이 나오도록 연삭 작업을 해 주었습니다 연삭 작업을 마친 바닥을 보니 연삭 작업이 잘된 것 같습니다  이 현장은 화성에 있는 공장 바닥 에폭시 시공을 해 주었던 고객사인데 본 현장은 자재 생산을 하기 위해서 연구하는 연구실입니다 그때 에폭시 시공하는 걸 보고 현재까지 잘 사용하고 있다고 하여 연구실도 의뢰를 해 주셨네요 감사하고 신경 써서 에폭시 바닥시공을 해 주면 고객분 글께서는 알아주시는 것 같습니다 그래서 상호 신뢰를 형성하는 것이 매우 중요한 부분인 것 같습니다  현장이  도로에서 많이 떨어진 산속에 위치하여서 찾기도 힘이 들었습니다 내비게이션도 잘 안내를 못해 주어서 잠깐 헤매고 담당자와 통화하여 겨우 찾을 수 있는 현장이었습니다  도착하고 알고 보니 내비게이션이 산 반대편에서 안내가 끊어졌더군요

연삭 작업 이후 부로와를 이용해서 이물질을 깨끗하게 청소를 하고 나서 에폭시 하도 프라이머 작업을 하였습니다

에폭시 하도 프라이머는 연삭 후 바닥이고 바닥이 모공이 많아서 2회를 도포작업을 하였습니다 에폭시 라이닝 시공 시 기포가 올라오면 어려움이 발생을 하니 에폭시 하도 프라이머 작업도 꼼꼼하고 신경 써서 작업을 해주었습니다

에폭시 하도 프라이머 작업을 해 보니 기포가 발생하여서 추가로 에폭시 상도 코팅제를 도포하여서 기포가 발생되지 않도록 조치를 하고 에폭시 라이닝을 시공하기로 결정하고 진행을 하였습니다 한편 에폭시 상도 코팅은 후속 작업시간이 단축이 되므로 에폭시 라이닝 1차 진행하고 라이닝 2차 작업하는 에폭시 시공방법으로도 진행을 합니다 현장별 상황에 맞게 에폭시 시공방법을 결정하여 진행을 합니다  당일은 이 공정까지만 진행하고 철수하고 다음날 방문하여서 에폭시 라이닝 작업을 합니다

에폭시 코팅 시공은 얇게 롤러로 도포하여서 시공을 하는 것이고 에폭시 라이닝 시공은 이액형이니 주제 경화제와 신너를 섞어서 교반기로 교반 하여 에폭시 시공을 하는 방식입니다 시공 방법에서도 조금의 차이가 있지만 바닥의 강도도 차이가 납니다 에폭시 라이닝은 두께가 3mm로 시공을 하기 때문에 에폭시 코팅보다는 에폭시 라이닝이 강도가 더 좋겠지요 어떤 에폭시 시공방법의 시공을 하는가는 사용 목적과 용도에 따라서 결정을 하는데 대부분의 주차장과 공장 바닥은  에폭시라이닝으로 시공을 많이 합니다  사무실은 투명에폭시라이닝으로 시공을 하시죠

다음날 현장에 도착하여서 에폭시 라이닝 녹색으로 에폭시 시공을 준비 하였습니다 에폭시 라이닝은 자재가 예민한 부분도 있습니다 그래서 에폭시라이닝 시공시 각별한 주의도 필요 하기도 합니다 에폭시라이닝 제품은 이액형 자제라 보니

이액형이 무슨뜻이가? 말 그대로 두 가지  즉 주제와 경화제로 구성되어 이게 한 세트라는 뜻입니다 이액형은 교반기로 잘 섞어 주는 게 매우 중요합니다 가끔 들은 이야기이지만 에폭시 라이닝 작업을 했는데 며칠이 지났는데 양생이 안되고

있다고 하는 현장의 소리를 듣기도 한다 이 현상은 교반기로 잘 섞지 않았거나 교반기가 아닌 막대기로 섞어서 시공을 한 현장  그리고 경화제를 섞지 않았다  주제 경화제를 섞을 때 경화제가 바닥에 떨어진 것을 보루 걸레로 닦지 않고 방치해 두어 부분 부분 양생이 안 되는 현상들  이런 게 있을 수 없다고 생각을 하는데 이게 현실이라는 게 많은 부분을 시사를 합니다

에폭시 라이닝 시공 전에 바닥의 크랙과 파인 부분은 에폭시 퍼티 제로 보수작업을 진행하고 에폭시 라이닝 시공을 하였습니다 에폭시 라이닝을 교반하여서 바닥에 부은 다음에 에폭시 라이닝 시공 전용 도구인 레기를 사용하여 작업을 했습니다 에폭시라이닝 작업을 마치고 폐기물을 싣고 철수하였습니다  에폭시 코팅의 양생기간은 24시 이고 에폭시 라이닝의 양생기간은 48시간입니다  양생기간도 사용용도와 지게차 시용 여부에 따라 양생기간은 늘어 날 수가 있습니다

에폭시 바닥 시공도 제때에 작업을 해 주어야 비용 시간을 절감할 수 있습니다

 

주차장 공장 사무실 에폭시 시공은 "제때에" 010-8666-3212